(S) Elektroda untuk Perlindungan dan Ketahanan terhadap Abrasi, Benturan, Goncangan, Gesekan, Tekanan dan Ekstrim Mineral Abrasi

TIPE DATA TEKNIK Ø (MM) URAIAN
S5151 E
Mig		Weld Metal Hardness:
60-64 HRC
Alloys :
C,Cr,Mn,Si		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda Hardfacing dengan paduan High chromium carbide sangat tahan dalam kondisi ekstrim serta dapat memberikan perlawanan maksimal pada mineral ekstrim abrasion. Disarankan untuk industri pertambangan (semen, minyak bumi dan batubara), dipakai pada Exhauster fan blades, pump bodies,alat penghancur batu dan excava-tor teeth.
S5152 E
A/B/C/D
Mig		Hardness :
240-280 HB (A)
280-330 HB (B)
330-380 HB (C)
325-350 HB (D)		3.2
4.0
5.0		Elektroda Hardfacing untuk membangun atau build ups yang memerlukan ketangguhan dan ketahanan terhadap benturan keras & gesekan. Kawat las ini biasa dipakai untuk persimpangan jalur rel, gear wheels, poros/shaft, roda gigi dan rollers pada pabrik semen, deposit las mudah di machening.
S5153 E
Mig		Hardness
(After Welding) :
250 HB
Hardness
(After Working) :
550 HB		3.2
4.0		Elektroda Hardfacing baja mangan tinggi yang paling banyak dipakai untuk pelapisan berbagai peralatan yang terkena dampak, benturan, gesekan dan tekanan. Biasanya dipakai pada industri pertambangan (batu bara, se-men) dan baja. Elektroda ini sangat tahan benturan dan gesekan berat. Logam las akan mengalami kenaikan kekerasan pada saat pemakaian. Disarankan untuk lapisan awal dengan Starlet 717 E untuk memberikan koneksi yang baik dan perlindungan retak dalam penge-las-an lapisan tebal.
S5252 E
A/B
Mig		Weld Metal Hardness :
63-67 HRC (A)
61-65 HRC (pass 1)(B)
64-68 HRC (pass 2)(B)
Alloys : C,Cr,Mn,Si,
Mo,V,W,Nb		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda pelapisan super dengan kadar yang sangat tinggi pemben-tuk karbida (Mo, V, W, Nb). Digunakan pada industri semen, minyak bumi, batu bara dan industri baja. Biasanya dipakai untuk penge-las-an pada peralatan yang terkena abrasi berat, guncangan berat, gesekan dan mineral ekstrim abrasi. Seperti buckets, bucket teets, peralatan konstruksi berat, drill bits/bor, mud pumps, mixer blades, mesin perta-nian, rahang penghancur/mesin penghancur batu.
S5353 E
A /B
Mig		Weld Metal Hardness :
~50 HRC (A)
55 HRC (B)
Alloys :
C,Cr,Mn,Si		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda Hardfacing yang tahan benturan dan abrasi tinggi, dipakai untuk melapisi permukaan baja yang membutuhkan kekerasan maksimal seperti pada moulds, Rollers, rahang penghancur, Shear blades, juga mempunyai ketahanan terhadap guncangan, tekanan tinggi dan sangat tahan retak. Elektroda ini dapat dipakai ke-semua jenis baja paduan, baja mangan tinggi dan baja karbon.
S555 E
A		Weld Metal Hardness
56-59 HRC
Alloy : C,Mn,Si,Cr,
Mo,V		3.2
4.0
5.0		Elektroda Hardfacing dengan kekuatan benturan dan tekanan yang baik, tahan abrasi. Cocok untuk pelapisan akhir penge-las-an pada peralatan yang terkena benturan keras dan tekanan berat (Mineral Mining Machines, Impact drilling dan crushing Devices, Guide Springs, edges of cutting tools, hard manganese steel, bucket edges and teeth.
S555 E
B
Mig		Hardness 54-68 HRC
Hardening possible at :
1000-1050°C, by oil
soft-annealing by
cooling from
780-820°C in furnace
Alloy : C, Si, Cr		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda Hardfacing dengan paduan silikon chromium yang sangat keras, tahan retak, ulet dan tahan benturan keras. Untuk memberikan kualitas penge-las-an yang baik diperlukan buffer layering dengan Starlet 595 E.B, Starlet 696 E.B, Starlet 717 E dan Starlet 363 E.A(Csb) maka menghasilkan kekuatan yang maksimal. (Hardfacing of parts of earth and mineral mining machines, impact drilling and crushing devices, guide springs, edges of cutting tools, hard manganese steel, bucket edges and teeth serta untuk baja paduan.
S555 E
C Mig		Weld Metal Hardness
57-59 HRC
Alloy : C,Mn,Si,Cr,
Mo,V		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda untuk pengelasan lapisan akhir pada mesin pertambangan seperti drilling, crushing devices, guide springs, edges of cutting tools, hard manganese steels, bucket edges and teet. Logam las-an mempunyai ketahanan retak dan ulet.
S555 E
D
Mig		Weld Metal Hardness
-58 HRC
Alloy : C,Mn,Si,Cr,
Mo,Nb		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda hardfacing untuk permukaan yang terkena abrasi dengan kombinasi benturan keras seperti pada industri pertambangan dan pertanian. Hasil las-an tidak dapat di machening.
S555 E
E
Mig		Weld Metal Hardness
-59 HRC
Alloy : C,Mn,Si,Cr
Mo,Nb		1.2
1.6
3.2
4.0		Elektroda Hardfacing untuk alat-alat pertambangan yang tahan pakai seperti crushing, drilling, exavating/alat penggalian dan mesin pengeboran pada industri pertambangan (semen, batubara dll). Untuk menghasilkan las-an yang baik diperlukan penge-las-an lapisan awal dengan Starlet 696 E.B, Starlet 5152 E.A(Csb), Starlet 717 E dan Starlet 5153 E.
S555 E
F
Mig		Weld Metal Hardness
60-62 HRC
Alloy : C,Mn,Si,Cr,
Mo,V		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda hardfacing yang universal dipakai untuk baja paduan, baja tuang dan baja mangan keras. Elektroda ini tahan terhadap kombinasi antara benturan, kompresi, dan abrasi. Seperti pada shafts, gliding surfaces, gears, plough shares, rails, shunts, croses, baffle plates, exavator parts.
S555 E
G
Mig		Hardness
62-64 HRC		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda hardfacing yang tahan abrasi berat dan benturan ke-ras dipakai untuk semua jenis baja (baja karbon, baja mangan 12-14% dan baja paduan). Seperti tepi ember kapal keruk/dredger bucket edges, mixer blades, sand pumps, conveyor screws and chains, hammers/palu, crusher/rahang penghancur, guide plates dalam industri pertambangan (semen, batubara & minyak bumi)
S595 E
A/B
Mig		Weld Metal Hardness :
58-62 HRC (A)
-62 HRC (B)
Alloys : A : C,Mn,Si,Cr
B : C,Cr,Nb		1.2
1.6
3.2
4.0
5.0		Elektroda yang tahan abrasi dan benturan ringan, dipakai untuk Conveyor screws, mixer blades dan sand pumps. Juga cocok untuk lapisan akhir untuk material baja mangan tinggi. Weld Metal Hardness :